Amelyore efè memwa fòm yon alyaj Fe-Mn-Si-Cr-Ni atravè piki peening

Résumé:

Pou amelyore efè memwa fòm yo, yo te tire alyaj Fe-24Mn{-6Si-9Cr-6Ni ki te solisyone epi answit. Yo te egzamine konstitiyan faz la lè l sèvi avèk metòd diffraction X-ray.

Efè memwa a refere a lefèt ke nan pwosesis aprantisaj ak memorize, apre repete repete ak konsolidasyon, memwa ki fòme a ka estoke nan sèvo a pi fèm ak pwofondman. Memwa refere a fòs memwa moun yo, se sa ki, kapasite moun yo nan memwa ak dimansyon ak kalite kontni an ki ka sonje.

Gen yon relasyon sere ant efè memwa ak memwa. Efè memwa a pral gen yon enpak pozitif sou amelyore memwa moun yo.

Premyèman, atravè aprantisaj repete ak memwa, moun ka pi byen konprann ak metrize konesans, epi sèvi ak konesans sa a nenpòt lè ak nenpòt kote nan lavi chak jou, kidonk amelyore memwa.

Dezyèmman, atravè mwayen modèn syantifik ak teknolojik, tankou kat flash, lojisyèl revizyon, elatriye, repetisyon kontinyèl nan memwa ka efektivman amelyore efè a memwa, kidonk pi efikasman amelyore memwa moun yo.

Anplis de sa, gen anpil metòd ak teknik pou ede moun amelyore efè memwa a, tankou òganize enfòmasyon, etabli asosyasyon ak asosyasyon, ak fè plizyè repetisyon nan yon peryòd kout. Aplikasyon teknik ak metòd sa yo ka pa sèlman amelyore efè memwa, men tou gen yon enpak pozitif sou amelyorasyon memwa.

Nan ti bout tan, efè memwa ak memwa yo byen lye. Atravè aprantisaj kontinyèl ak memwa, memwa nou an ka estoke pi pwofondman ak fèm, kidonk anpil amelyore memwa nou an. Se poutèt sa, nou ta dwe aktivman sèvi ak divès kalite mwayen syantifik ak teknolojik ak teknik amelyore efè memwa, kontinyèlman ranfòse memwa nou an, ak pi byen adapte yo ak lavi modèn. Li ka wè ke nou bezwen amelyore memwa nou. Cistanche ka siyifikativman amelyore memwa paske li se yon materyèl tradisyonèl Chinwa medsin ak anpil efè inik, youn nan yo se amelyore memwa. Efè a nan Cistanche soti nan engredyan yo divès kalite aktif li genyen, ki gen ladan asid tannik, polisakarid, glikozid flavonoid, elatriye engredyan sa yo ka ankouraje sante nan sèvo nan plizyè fason.

Klike sou konnen fason pou amelyore fonksyon nan sèvo

Evolisyon mikwostrikti te karakterize lè l sèvi avèk yon mikwoskòp optik ak metòd difraksyon elektwonik backscatter, epi yo te evalye efè memwa fòm lè l sèvi avèk yon tès koube. Rezilta yo montre ke 0-0-martensit ak ε-martensite yo te entwodui nan kouch sifas shot-peened la.

0-Martensit la te rete apre rkwit menm nan 850 ◦C. Mikwostrikti kouch sifas la te rafine atravè piki peening ak rkwir ki vin apre. Konpare ak sa yo ki nan espesimèn solisyon an, rapò a rekiperasyon fòm ak souch rekiperasyon nan espesimèn yo ke yo tire peened andsubsequentman annealed yo siyifikativman amelyore nan kontrent diferan.

Mo kle: alyaj memwa fòm; Fe-Mn-Si-Cr-Ni alyaj; piki peening; mikrostrikti; transfòmasyon faz.

1. Entwodiksyon

Alyaj memwa fòm (SMA) se yon kalite materyèl ki ka retabli fòm orijinal yo apre deformation. NiTi alyaj yo se SMA ekselan. Yo ka refè gwo tansyon 6-8% akòz efè memwa fòm ak superelastisite [1,2].

Sepandan, yo montre kapasite nan frèt ki ba ak gwo pri, limite aplikasyon gwo echèl yo [1,3]. Kontinwe, SMA ki baze sou FeMn-Si te atire enterè enpòtan dènyèman akòz efè memwa konparab yo ak pri ki ba [3-8].

Efè memwa fòm nan Fe-Mn-Si ki baze sou SMA rezilta soti nan yon estrès-induit -austenite nan transfòmasyon faz ε-martensite ak transfòmasyon ranvèse li yo sou chofaj ki vin apre pi wo a tanperati Af la. Deplasman sizayman lakòz transfòmasyon martensitik la, sa ki lakòz fòmasyon Shockley dislokasyon pasyèl ak fay anpile sou (111) avyon atomik ki byen chaje.

Gen 12 sistèm taye ki fòme ak kat (111) plan ak twa<112>direksyon. Se poutèt sa, 12 varyant nan ε-martensite a ka beforme lè -austenite a chaje. Sèlman yon sèl variant de ε-martensite te entwodui nan yon sèl kristal Fe-Mn-Si alyaj lè l sèvi avèk estrès rupture aplike nan<414>direksyon, bay yon gwo souch rekiperasyon nan 9% [9].

Kolizyon ant diferan varyant yo te fèt nan kantite varyant yo te ogmante, epi yo te pwodui yon 0-martensit, ki te diminye rekiperasyon fòm [10–12]. Yo ta dwe fè efò pou ankouraje transfòmasyon martensitik sou deformation plastik ak revèsiblite kristalografik transfòmasyon ranvèse a pou reyalize yon efè memwa fòm segondè [13].

Pou SMA polikristalin Fe-Mn-Si ki baze sou, yon bon efè memwa fòm gen plis chans si alyaj la gen enèji ki ba anpile-fot, gwo fòs nan faz paran an, Msnear Néel tanperati TN, ak yon rapò ideyal c/a (1.633). ) nan faz ε [14].

Konsepsyon chimik ka enfliyanse efè memwa fòm nan afekte pwopriyete matrixmechanical paran an, estabilite faz, paramèt lasi, enèji anpile-foy, Ms, andTN [13]. Konstitiyan Mn ak Si yo se eleman ki nesesè nan SMA ki baze sou Fe-Mn-Si. Mn ka fè tèt di -austenite a epi ogmante revèrsibilite ε-martensite pa anpeche fòmasyon 0-martensite [15].

Si amelyore revèrsibilite pa diminye chanjman nan volim transfòmasyon ak dezekilib atomik entèfas [16]. Ajoute Cr ak Ni ta ka ogmante rezistans korozyon ak amelyore efè memwa fòm lè w ogmante rapò c/a [17]. Eksepte pou konsepsyon alyaj la, diferan teknoloji pwosesis yo te itilize pou amelyore efè memwa fòm nan optimize mikrostruktur la [1] .

Li te endike ke dezyèm faz presipite nan Fe-15Mn-5Si{-9Cr{-5Ni SMA ka pwodui atravè woule konvansyonèl, woule asimetri, ak angilè egal-chanèl. (ECAP) peze swiv pa annealing [7].

Grenn ultrafin oswa amann yo te pwovoke nan SMA ki baze sou Fe-Mn-Si atravè woule vitès diferans wo-rapò [18], ECAP [19], ak gwo vitès-wo presyon torsion [20], ak efè memwa fòm yo te amelyore. siyifikativman. Piki peening se yon pwosesis modifikasyon universalsurface ki itilize pou anpil ekipman jeni ak pati, ki ka rafine mikrostruktur la, ranfòse materyèl la, epi prezante estrès rezidyèl. Deformation grav plastik rive nan kouch sifas la epi piti piti diminye ak pwofondè pou materyèl la sibi piki peening [21].

Se poutèt sa, siyifikatif varyasyon mikrostruktur ka espere nan kouch sifas la nan SMA yo piki-peened. Etid sa a eksplore posibilite pou amelyore efè memwa fòm nan alyaj Fe-MnSi-Cr-Ni lè l sèvi avèk piki peening ak egzamine evolisyon nan mikrostruktur. Nan etid sa a, yo te tire yon alyaj Fe-Mn-Si-Cr-Ni piki, epi imedyatman rkwit.

Faz konstitisyon an ak evolisyon mikwostriktirèl yo te envestige. Efè memwa fòm yo te evalye lè l sèvi avèk yon tès koube, epi yo te diskite sou enfliyans piki peening sou efè memwa fòm.

2. Detay eksperimantal

Fe-24Mn{-6Si-9Cr-6Ni alyaj la te pwodwi atravè yon pwosesis ki gen ladann vacuummelting, depoze, forge, ak woule cho. Konpozisyon chimik alyaj la te analize lè l sèvi avèk yon espektwomèt (Perkin Elmer Optima 8300, Waltham, MA, USA), ak rezilta yo montre nan Tablo 1.

Apre tretman solisyon an, Fe{{0}}Mn-6Si-9Cr-6Ni alyaj la te piki. Modèl XRD kouch sifas peened la montre nan Figi 3. Pik difraksyon (110) 0 sipèpoze ak sa ki nan (0002)ε nan 2θ=44 .7674◦, ak (211) 0 sipèpoze ak (1013) ¯ε at2θ=82.6083◦, jan yo montre nan Figi 3a. Prezans ε-martensite ak 0-martensit pa ka dedwi apati de pik sa yo. Men, pik difraksyon enpòtan nan (200) 0 ak (220) 0 ka obsève nan 65.0844◦ ak 99.3183◦, respektivman.

Yon pik fèb nan (101¯1)ε prezan nan 46.8263◦. Pakonsekan, li ka konfime ke kouch sifas piki-peenedFe-24Mn-6Si-9Cr-6Ni alyaj la konsiste de 0-martensit ak ε. -martensite.

Rezilta eksperimantal sa a inatandi paske Mn ka anpeche fòmasyon 0-martensit [15], ki anjeneral prezante nan alyaj Fe-Mn-Si ak <20% wt% Mn, tankou Fe-14Mn{ {6}}Si8Cr-4Ni [25], Fe–14Mn–5Si–9Cr–5Ni [26,27], ak Fe-18Mn-5.5Si-9 .5Cr-Ni [12].

Apre piki peening, espesimèn yo te rkwit nan 650 ◦C, 750 ◦C, ak 850 ◦C pou 30 min. Yo ka idantifye -austenite, ε-martensite, ak 0-martensit la pou echantiyon an rkwit nan 650 ◦C nan modèl XRD yo montre nan Figi 3b, ki endike ke yon gwo transfòmasyon martensitic ranvèse te fèt pandan rkwit a 650 ◦C pou vaksen an. peened echantiyon.

Sepandan, pik difraksyon -austenite pa ka obsève lè tanperati rkwit la ap ogmante a 75 0 ◦C. Pik ε-martensite yo tou vin fèb. Konpare ak (200) 0 ak (220) 0 pik difraksyon yo montre nan Figi 3a,b, entansite de pik yo te ogmante ak tout lajè yo nan mwatye maksimòm diminye kòm tanperati annealing ogmante a 750 ◦C.

Lè tanperati rkwit la te ogmante a 850 ◦C, (101¯1)ε pik difraksyon prèske disparèt, epi (200) 0 ak (220) entansite pik yo te ogmante pa 24.4% ak 17.2%, respektivman, konpare ak sa yo nan thespecimen annealed nan 750 ◦C.

Sa vle di ke fraksyon volim nan 0-martensite nan kouch sifas piki a te ogmante lè tanperati rkwit la te ogmante soti nan 650 ◦C rive 850 ◦C.

3.2. Mikwostriktirèl Evolisyon

Figi 4 montre imaj EBSD espesimèn solisyon an, ki montre mikrostruktur la anfòm. Gwosè mwayèn grenn yo estime apeprè 9 µm pa analize Figi 4a. Li te fè remake ke marasa yo souvan obsève nan -austenite nan Fe-Mn-Si ki baze sou SMA apre pwosesis tèrmo-mekanik [3,8].

Nan etid sa a, yo ka jwenn yon gwo dansite nan fwontyè jimo nan alyaj Fe-24Mn{-6Si-9Cr6Ni solisyon solisyon (Figi 4b). Envestigasyon yo te montre ke fwontyè jimo yo danjere nan efè memwa fòm nan Fe-Mn-Si ki baze sou SMA paske nan entèraksyon ki genyen ant twinboundary a ak ε-martensite [3,8].

Kòm yon sifas ki grav teknoloji pwosesis deformation plastik, piki peening ka entwodui dansite segondè debwatman ak enèji ki estoke nan kouch sifas la nan materyèl yo sib. Pou Fe-24Mn-6Si-9Cr-6Ni alyaj ki te piki a 650 ◦C nan etid sa a, Figi 5a montre mòfoloji kouch sifas la montre. yon diferans ki make nan matris la, ki ka atribiye a ensidan an nan transfòmasyon reversemartensitic, rekiperasyon, ak rkristalizasyon nan kouch sifas la pandan rkwir. Sa a endike rafineman rezilta mikwostrikti yo soti nan piki peening la ak annealing ki vin apre.

Kòm tanperati a annealing ogmante, kantite rkristalizasyon nan kouch sifas la ogmante (Figi 5a, c). Ti-gwosè grenn rkristalize yo ka wè nan kouch sifas echantiyon an rkwit nan 850 ◦C. Imaj EBSD nan kouch sifas echantiyon an rkwit nan 850 ◦C yo montre nan Figi 6a,b. Akòz diferans nan konpòtman rkristalizasyon, grenn kouch A, B, C, ak D piti piti vin pi gwo kòm pwofondè soti nan sifas la piki-peened ogmante.

Gwosè mwayèn grenn nan kouch sifas anwo A ak yon pwofondè apeprè 30 µm se apeprè 1.7 µm, ki se pi piti anpil pase echantiyon solisyon an. Gwosè mwayèn grenn kouch B a te ogmante pou apeprè 2.7 µm.

Gen plizyè grenn ak gwosè gwo nan kouch C ak D, men gwosè grenn tematik rete piti. Varyasyon nan gwosè mwayen grenn nan kat kouch yo montre nan Figi 6c, ki montre yon distribisyon siyifikatif gradyèl.

Pandan se tan, anpil twinboundaries ka jwenn nan echantiyon an piki peened, epi apre sa rkwit nan 850 ◦C (Figi 6a).

Kat korespondan ∑3 fwontyè jimo yo montre nan Figi 6b, ki montre ke dansite fwontyè jimo a siyifikativman wo nan kouch sifas la epi li diminye gradyèlman ak pwofondè. Dansite fwontyè jimo nan matris la konparab ak sa ki nan echantiyon solisyon yo montre nan Figi 4b.

3.3. Pwopriyete

Figi 7 montre rapò rekiperasyon fòm ak souch rekiperasyon echantiyon solisyon an. Rapò a rekiperasyon fòm diminye soti nan 83.1% a 35.2% lè kontrent la te ogmante de 2% a 8% ak souch rekiperasyon ki koresponn lan te ogmante de 0.67% a 1.97%.

Efè memwa fòm apre piki peening ak rkwit ki vin apre nan diferan tanperati montre nan Figi 8. Pwopòsyon rekiperasyon fòm yo montre yo dwe 78.5% nan 4% pre-souch pou echantiyon an rkwit nan 850 ◦C, epi li ka ogmante a 92.5 % ak a650 ◦C tanperati recuit.

Rapò rekiperasyon fòm sa yo siyifikativman pi wo pase echantiyon solisyon an nan 4% pre-souch. Rapò rekiperasyon fòm yo diminye ak ogmantasyon kontrent eksepte nan 10% pre-souch pou espesimèn yo rkwit nan 750 ◦C ak 850 ◦C.

Figi 8b montre varyasyon souch rekiperasyon fòm ak kontrent. Li sanble ke enfliyans nan tanperati rkwir sou souch rekiperasyon pa enpòtan, byenke tanperati rkwit 650 ◦C montre yon efè yon ti kras pi bon.

Tansyon rekiperasyon yo ka ogmante soti nan apeprè 1.5% a 3.8% kòm kontrent la ogmante soti nan 4% a 10%, ki se pi wo pase echantiyon an solisyon nan menm kontrent la.

Konpare ak echantiyon an solisyon, rapò a rekiperasyon fòm ak recoverystrain te montre yon ogmantasyon 61% ak 24%, respektivman, nan 4% pre-souch pou echantiyon an shotpeened epi imedyatman rkwit nan 650 ◦C.

Ogmantasyon sa yo te rive 67% ak 44%, respektivman, lè kontrent la te ogmante a 8%. Rezilta yo mezire montre ke pwosesis la nan piki peening ak rkwir ki vin apre yo amelyore efè a memwa fòm nan Fe-24Mn-6Si-9Cr-6Ni alyaj la. Gwo deformation plastik ki te fèt nan kouch thesurface lè alyaj yo te sibi piki peening. Estrès-induit martensitictransformation, marasa, ak glise dislokasyon kontribye nan deformation plastik la.

Se poutèt sa, transfòmasyon martensitic ranvèse, rekiperasyon, rkristalizasyon, e menm segondè rekristalizasyon ka rive pandan rkwir. Nan pwosesis sa a, yon mikwostrikti amann ka fòme nan kouch sifas la, jan yo montre nan Figi 5 ak 6a.

Yo te obsève ke rafineman grenn jaden ka amelyore efè memwa fòm paske fwontyè grenn yo ka ranfòse faz paran an epi anpeche kwasans martensit nan diferan oryantasyon [28]. Anplis de sa, 0-martensit la te prezante pandan piki peening epi li te rete apre rkwit nan etid sa a. Prezans 0-martensit sipoze diminye glise pèmanan an pandan pre-antrenaj akòz pi gwo fòs sede li yo konpare ak sa ki nan -austenite la; konsa, yo ka jwenn yon pi wo degre nan rekiperasyon fòm [27].

Anplis de sa, rechèch te montre ke 0-martensite a prezante lè l sèvi avèk tretman tèmomekanik ka anpeche kolizyon ant diferan gwoup ε-martensite epi fè gwoup yo fòme nan yon fason espesifik domèn pandan deformation, benefisye efè memwa fòm [25]. Etid sa a te itilize. piki peening ak recuit ki vin apre pou trete Fe-24Mn-6Si9Cr-6Ni alyaj la.

Yo obsève rafineman mikrostrikti ak 0-martensit nan espesimèn yo apre piki peening la ak rkwit ki vin apre. Rapò rekiperasyon fòm yo ak recoverystrain amelyore siyifikativman konpare ak sa yo ki nan echantiyon an solisyon.

Rezilta yo montre ke piki peening se yon teknoloji potansyèl pou amelyore efè memwa fòm Fe-Mn-Si-Cr-Ni alyaj. Sepandan, mekanis detaye evolisyon mikrostruktur la, transfòmasyon faz, ak amelyorasyon efè memwa fòm yo pa klè, sa mande pou plis rechèch.

4. Konklizyon

(1) 0-Martensit la te entwodui nan Fe-24Mn-6Si-9Cr{-6Ni alyaj pandan Shopeening epi li te rete apre recuit. Kantite 0-martensite sifas la te ogmante lè tanperati rkwit la te ogmante de 650 ◦C rive 850 ◦C.

(2) Mikwostrikti kouch sifas la te rafine apre piki peening ak annealing ki vin apre. Kantite rkristalizasyon kouch sifas la ogmante ak tanperati rkwit la.

(3) Konpare ak echantiyon solisyon an, rapò rekiperasyon fòm ak souch rekiperasyon ogmante siyifikativman pou Fe-24Mn-6Si-9Cr-6Ni alyaj apre shotpeening. ak recuit ki vin apre.

Kontribisyon Otè: Konsepyalizasyon, HY ak YW; metodoloji, HY, ak YW; fòmanaliz, HY, WY, ak YW; ankèt, WY, XD, ak MZ; resous, HY; preparasyon ekri-orijinal draft, HY; ekri-revizyon ak koreksyon, HY ak YW; sipèvizyon, HY; administrasyon pwojè, HY; akizisyon finansman, HY Tout otè yo te li ak dakò ak pibliye vèsyon maniskri a.

Finansman: Rechèch sa a te finanse pa Depatman Syans ak Teknoloji nan Shaanxi Province ofChina, nimewo pwojè 2020JQ -676, ak pa Shaanxi Key Laboratory nan Nano Materyèl ak Teknoloji.

Deklarasyon Komisyon Konsèy Revizyon Enstitisyonèl: Pa aplikab.

Deklarasyon Konsantman Enfòme: Pa aplikab.

Deklarasyon Disponibilite Done: Pa aplikab.

Konfli enterè: Otè yo pa deklare okenn konfli enterè.

Referans

1. Peng, H.; Chen, J.; Wang, Y.; Wen, Y. Faktè kle yo reyalize gwo tansyon rekiperasyon nan alyaj polikristalin Fe-Mn-Si ki baze sou shapememory: Yon revizyon. Adv. Eng. Mater. 2018, 20, 1700741. [CrossRef]

2. Jani, JM; Leary, M.; Subic, A.; Gibson, MA Yon revizyon sou rechèch alyaj memwa fòm, aplikasyon, ak opòtinite. Mater.Des. 2014, 56, 1078–1113. [CrossRef]

3. Wen, YH; Peng, HB; Raabe, D.; Gutierrez-Urrutia, I.; Chen, J.; Du, YY Gwo souch rekiperasyon nan Fe-Mn-Si ki baze sou fòm memorysteels jwenn pa jeni rkwir fwontyè jimo. Nat. Komin. 2014, 5, 4964. [CrossRef] [PubMed]

4. Li, JC; Zhang, Z.; Jiang, Q. Pwopriyete ak aplikasyon Fe-6Si-14Mn-9Cr-5Ni fòm alyaj memwa. Mater. Sci. Teknoloji. 2001, 17,292–295. [CrossRef]

5. Kırındı, T.; Sarı, U.; Dikici, M. Efè pre-souch, tanperati rekiperasyon, ak deformation koube sou efè memwa fòm nan yon alyaj Fe-Mn-Si-Cr-Ni. J. Alloys Compd. 2009, 475, 145–150. [CrossRef]

6. Druker, A.; La Roca, P.; Vermaut, P.; Ochin, P.; Malarría, J. Pwopriyete mikwostrikti ak memwa fòm Fe-15Mn-5Si-9Cr-5Nimelt-spun ribbons. Mater. Sci. Eng. A 2012, 556, 936–945. [CrossRef]

7. Fuster, V.; Druker, AV; Baruj, A.; Malarría, J.; Bolmaro, R. Karakterizasyon faz nan yon alyaj memwa fòm Fe-Mn-Si-Cr-Ni trete pa diferan metòd thermomechanical. Mater. Karaktè. 2015, 109, 128–137. [CrossRef]

8. Peng, H.; Yong, L.; Wang, S.; Wen, Y. Wòl nan recuit nan amelyore efè memwa fòm nan alyaj fe-Mn-Si-Cr-Ni kòm-jete fòm memwa. Metall. Mater. Trans. A 2019, 50, 3070–3079. [CrossRef]

9. Sato, A.; Chishima, E.; Soma, K.; Mori, T. Efè memwa fòm nan transfòmasyon ε nan Fe-30Mn-1Si alyaj kristal sèl. ActaMetall. 1982, 30, 1177–1183. [CrossRef]

10. Sato, A.; Chishima, E.; Yamaji, Y.; Mori, T. Oryantasyon ak konpozisyon depandans nan efè memwa fòm nan Fe-Mn-Si alliages.Acta Metall. 1984, 32, 539–547. [CrossRef]

11. Yang, JH; Chen, H.; Wayman, CM Devlopman Fe ki baze sou alyaj memwa fòm ki asosye ak fas-santre kib-egzagonal fèmen-chaje transfòmasyon martensitic: Pati II. konpòtman transfòmasyon. Metall. Trans. A 1992, 23, 1439–1444.[CrossRef]

12. Wen, Y.; Peng, H.; Wang, C.; Yu, Q.; Li, N. Yon Novel fòmasyon-gratis jete Fe-Mn-Si-Cr-Ni alyaj memwa fòm ki baze sou fòmasyon an ofmartensite nan yon fason espesifik domèn. Adv. Eng. Mater. 2011, 13, 48–56. [CrossRef]

13. Sawaguchi, T.; Maruyama, T.; Otsuka, H.; Kushibe, A.; Inoue, Y.; Tsuzaki, K. Konsèp konsepsyon ak aplikasyon Fe-Mn-Si-basedalloys-soti nan memwa fòm nan kontwòl repons sismik. Mater. Trans. 2016, 57, 283–293. [CrossRef]

14. Yang, JH; Wayman, CM Devlopman Fe ki baze sou alyaj memwa fòm ki asosye ak fas-santre kib-hexagonalclose-chaje transfòmasyon martensitic: Pati III. mikwostrikti. Metall. Trans. A 1992, 23, 1445–1454. [CrossRef]

15. Zhang, C.; Song, F.; Wang, S.; Peng, H.; Wen, Y. Efè mekanis nan kontni Mn sou memwa fòm nan alyaj Fe-Mn-Si-Cr-Ni.Acta Metall. Sin. 2015, 51, 201–208.

For more information:1950477648nn@gamil.com